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舉升機(jī)安裝使用維護(hù)手冊
雙柱液壓汽車舉升機(jī)
PL-T45A
制造商：南通巴蘭仕機(jī)電有限公司
舉升機(jī)安裝使用維護(hù)手冊
第 2 頁 共 25 頁
手冊說明
此手冊為設(shè)備安裝人員、汽車維修企業(yè)操作人員及日常維修人員使用
操作舉升機(jī)前相關(guān)人員應(yīng)詳細(xì)閱讀《使用維護(hù)手冊》，手冊中含有有關(guān)重要信息
-操作人員與維修人員人身安全
-安裝作業(yè)安全
-舉升機(jī)操作安全
-請妥善保留此手冊
-手冊應(yīng)放置在舉升機(jī)附近，便于操作人員與維修人員隨時(shí)參閱
-仔細(xì)閱讀第 3 章，此章含有重要使用信息和安全信息
裝卸、運(yùn)輸、拆裝、裝配、安裝、調(diào)試和測試；尤其是維護(hù)、修理、檢修、運(yùn)輸和
舉升機(jī)的拆卸必須由受過專業(yè)培訓(xùn)并合格的專業(yè)人員操作
-未經(jīng)廠家允許或未按手冊要求及任意改動(dòng)機(jī)器結(jié)構(gòu)和超出設(shè)備使用范圍所造成的
人員傷害與車輛、機(jī)器損壞，制造廠商一律不負(fù)責(zé)任
-為了更好了解手冊中的術(shù)語，使用人員必須有工廠服務(wù)、維修、修理等方面的經(jīng)驗(yàn)、
有辨認(rèn)圖紙和理解手冊中的解釋的能力，以及了解有關(guān)國家機(jī)器安裝的特定安全條
例
-此項(xiàng)同樣適用于維修、維修工必須具備特殊機(jī)械工程知識
-勿使設(shè)備處于極端溫度和濕度環(huán)境下及露天和雨水能淋到的位置
-安裝前確認(rèn)基礎(chǔ)混凝土厚度、強(qiáng)度、水平度及固化時(shí)間是否符合設(shè)備安裝要求
-舉升機(jī)為重型設(shè)備，裝運(yùn)及安裝應(yīng)考慮采用機(jī)械方式，切勿采用人力方式
-本機(jī)使用的液壓油為 L-HM 32（冬季）或 L-HM 46（夏季）抗磨液壓油
-使用操作時(shí)，非操作人員請勿靠近舉升機(jī)
-按規(guī)定對設(shè)備執(zhí)行日常檢查，嚴(yán)禁舉升機(jī)在有故障或者安全裝置不完善及零件破損
的狀態(tài)下運(yùn)行
-確認(rèn)舉升機(jī)未超載，設(shè)備的額定承載重量在設(shè)備銘牌上已注明
-車輛內(nèi)或舉升機(jī)上、下有人時(shí)請不要操作升降舉升機(jī)，升降作業(yè)時(shí)，切勿將手或身
體的其它部位接觸舉升機(jī)運(yùn)動(dòng)部分
-保持舉升區(qū)域內(nèi)無障礙物、油脂及其它雜物
-請?zhí)貏e注意粘貼在設(shè)備上的各種安全警示標(biāo)識
-確認(rèn)舉升機(jī)安全裝置安全可靠狀況下，方可進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)作業(yè)
-經(jīng)培訓(xùn)的操作人員應(yīng)重視對設(shè)備日常保養(yǎng)與維護(hù)
制造商保留因技術(shù)改進(jìn)而對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)微小修改的權(quán)力
如有變更，恕不另行通知
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目錄
目 錄
手冊說明·········································································································· 2
包裝、裝運(yùn)和貯存······························································································4
第一章：機(jī)器描述······························································································5
1.1 機(jī)器用途
1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.3 正常舉升作業(yè)裝置條件
第二章：規(guī)格參數(shù)······························································································6
2.1 技術(shù)參數(shù)
2.2 外部尺寸
第三章：安全····································································································8
3.1 總體預(yù)防
3.2 安全保護(hù)裝置
3.3 應(yīng)防范的各項(xiàng)危險(xiǎn)
第四章：結(jié)構(gòu)及原理························································································· 11
4.1 機(jī)器結(jié)構(gòu)
4.2 驅(qū)動(dòng)原理
第五章：安裝·································································································· 12
5.1 安裝要求
5.2 基礎(chǔ)要求
5.3 設(shè)備安裝
5.4 液壓管路連接
5.5 電氣回路連接
第六章：調(diào)試·································································································· 20
6.1 加油
6.2 調(diào)試
第七章：操作·································································································· 21
7.1 操作前檢查
7.2 操作程序
7.3 電氣操作說明
第八章：維護(hù)與保養(yǎng)························································································· 23
第九章：故障及排除························································································· 24
裝箱單··········································································································· 25
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包裝、裝運(yùn)和貯存
所有包裝、裝卸、運(yùn)輸和拆裝作業(yè)必須限于專業(yè)人員操作
1、包裝：
標(biāo)準(zhǔn)配置：2＃箱
1＃箱：
動(dòng)力單元一件；
2＃箱：
主副立柱一套；
頂梁一件；
托臂四件；
配件箱一件（詳見《裝箱單》）；
2、裝運(yùn)：
貨物應(yīng)由 1 噸以上起吊機(jī)、叉車裝卸與移動(dòng)
為防止貨物跌落，起重作業(yè)時(shí)應(yīng)一人注意觀察貨物，以免事故發(fā)生
-貨物采用汽車或輪船運(yùn)輸
-貨物運(yùn)抵時(shí)，應(yīng)檢查貨物完整狀況，以防止運(yùn)輸過程中的破損及丟失
-如有運(yùn)輸過程中包裝破損，應(yīng)按《裝箱單》檢查破損箱，以確定貨物損傷和部件丟
失情況，同時(shí)應(yīng)立即通知承運(yùn)人
機(jī)器為重型貨物！不能考慮人力裝卸和搬運(yùn)方式，作業(yè)安全尤為重要
3、貯存：
機(jī)器設(shè)備應(yīng)放置在室內(nèi)倉庫存放，室外存放應(yīng)作好防水處理
運(yùn)輸過程中也應(yīng)采用箱式貨車，船運(yùn)采用集裝箱貯存
機(jī)器貯存環(huán)境溫度：-25℃~55℃
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第一章：機(jī)器描述
1.1 機(jī)器用途：
雙柱液壓汽車舉升機(jī)可舉升各類重量不大于 4500kg 的汽車，適用于汽車維修企業(yè)汽
車檢修、維修、輪胎拆卸及車輛保養(yǎng)等
1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
-電纜油管全隱蔽，外形美觀大方
-具有機(jī)械保險(xiǎn)安全裝置
-采用兩根鋼絲繩同步連接，強(qiáng)制兩滑臺同步移動(dòng)，有效防止車輛傾斜
-最低舉升高度 95mm，適應(yīng)高檔轎車的維修
-設(shè)有高精密舉升托臂回轉(zhuǎn)角鎖定裝置，防止意外發(fā)生
-大負(fù)荷承載鏈條，安全可靠
1.3 正常舉升作業(yè)裝置條件：
-機(jī)器基礎(chǔ)（設(shè)備安裝位置與空間）
-舉升機(jī)架（舉升主體結(jié)構(gòu)與保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)）
-動(dòng)力單元（液壓供給部分）
1.3.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分：
由水泥混凝土結(jié)構(gòu)組成的機(jī)器基礎(chǔ)
1.3.2 舉升機(jī)架部分：
由立柱、托臂、頂梁組成
1.3.3 動(dòng)力單元：
由液壓泵、電機(jī)、油箱組成
舉升機(jī)設(shè)計(jì)用于舉升車輛，不適用其它場合使用，
尤其不適合沖洗和噴灑作業(yè)，更不可舉升超過額定舉升重量的負(fù)荷
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第二章：規(guī)格參數(shù)
2.1 技術(shù)參數(shù)：
名稱
最大舉
升重量
kg
最大舉
升高度
mm
托臂初
始高度
mm
上升
時(shí)間
s
下降
時(shí)間
s
整機(jī)
重量
kg
整機(jī)
高度
mm
整機(jī)
寬度
mm
舉升機(jī) 4500 1900 95 ≤45 / 710 3900 3530
電氣參數(shù)：電機(jī)：2.2kW
電源電壓：標(biāo)配 380V 50Hz，根據(jù)客戶需要可選配不同電壓等級
機(jī)器噪音：≤70dB
動(dòng)力單元：2.7ml/r
液壓油： 8L
運(yùn)行環(huán)境：工作環(huán)境溫度：5~40℃；濕度：30~95%
運(yùn)輸/貯存溫度：-25℃~55℃
2.2 外部尺寸
整機(jī)尺寸圖：
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第二章：規(guī)格參數(shù)
托臂尺寸圖：
標(biāo)配（三節(jié)臂）
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第三章：安全
3.1 總體預(yù)防：
本章含有重要內(nèi)容，請操作人員詳細(xì)閱讀此章
下列內(nèi)容是關(guān)于危險(xiǎn)和使用操作過程中可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的解釋與描述，設(shè)備安全裝置
的正確作用與描述，其他危險(xiǎn)和正確的使用操作規(guī)程，以及潛在的危險(xiǎn)等
舉升機(jī)設(shè)計(jì)與制造是用于車輛的升降和維修作業(yè)，對其他貨物的提升是不適當(dāng)?shù)模?/p>
尤其是如下的作業(yè)：
-車輛的沖洗與清潔作業(yè)
-托臂上有人的舉升作業(yè)
-散裝的、破碎的物品舉升作業(yè)
-用于電梯用途的使用
-車架嚴(yán)重傾斜的車輛
制造商對任何不正確的、違反操作規(guī)程的使用維護(hù)作業(yè)所引起的人身與財(cái)產(chǎn)損失沒
有任何承擔(dān)的義務(wù)
在升降過程中操作人員或其他不相關(guān)人員在危險(xiǎn)區(qū)域工作是嚴(yán)格禁止的
只有當(dāng)車輛已完全升到所需位置并且操作托臂已靜止和機(jī)械安全裝置已完全就緒
（如保險(xiǎn)完全鎖定），操作維修人員才允許到車輛下方作業(yè)
當(dāng)車輛在舉升時(shí)，操作和維修人員應(yīng)檢查可能存在的危險(xiǎn)，制造商也應(yīng)采取各種保
護(hù)裝置以避免和盡量減少危險(xiǎn)發(fā)生
在無安全保護(hù)裝置狀態(tài)下不得使用舉升機(jī)
若不按以上規(guī)則操作將有可能造成人員傷亡、機(jī)器損壞以及舉升車輛的損失
操作和維修人員要按照安裝舉升機(jī)所在國家的安全條例進(jìn)行操作
此外，操作和維修人員必須：
-按手冊中所要求的安全區(qū)域進(jìn)行作業(yè)
-不要隨意變動(dòng)安全裝置
-仔細(xì)閱讀機(jī)器上的安全警示和手冊中的安全信息
-安全警示如下：
警告：表明如下操作會(huì)造成人員危險(xiǎn)、舉升機(jī)和車輛以及其它財(cái)產(chǎn)的損失
小心：是不安全的可能引起更多的人身和財(cái)產(chǎn)損失的情形
觸電危險(xiǎn)：舉升機(jī)有觸電危險(xiǎn)的地方的安全標(biāo)記
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第三章：安全
人員和車輛安全應(yīng)按以下規(guī)則操作：
-車輛舉升作業(yè)時(shí)，操作和維修人員不得進(jìn)入非安全工作區(qū)（如機(jī)器及車輛下方）
-車輛置于托臂上時(shí)，應(yīng)關(guān)閉汽車引擎，拉緊剎車
-保證車輛在托臂上的位置正確
-確保只有不超過允許重量、最大高度、長度寬度范圍的車輛才能被舉升
-在車輛舉升作業(yè)時(shí)，人員不得滯留在車內(nèi)和托臂上
3.2 安全保護(hù)裝置：
以下安全裝置用來保護(hù)超載或可能的機(jī)械失靈的保護(hù)：
-在超載的情況下，泵站上溢流閥將打開直接向油箱回油
-當(dāng)油缸失壓時(shí)，機(jī)械保險(xiǎn)自動(dòng)工作防止滑臺滑落
-在使用該舉升機(jī)時(shí)，特別是在舉升車輛時(shí)我們的舉升機(jī)會(huì)發(fā)出保險(xiǎn)塊鎖在保險(xiǎn)條上
的聲音。如果用戶聽到此聲音，那么說明我們的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，那么我們可以
安全使用舉升機(jī)；如果保險(xiǎn)塊沒有發(fā)出鎖在保險(xiǎn)條上的聲音，那么此時(shí)我們禁止使
用機(jī)器，此時(shí)我們可以查看下是否有卡保險(xiǎn)現(xiàn)象，調(diào)節(jié)保險(xiǎn)塊結(jié)構(gòu)上的螺絲，直到
上升時(shí)保險(xiǎn)塊發(fā)出鎖在保險(xiǎn)條上的聲音為止
-機(jī)器上升后，我們必須按下動(dòng)力單元上的下降手柄，使保險(xiǎn)塊鎖在保險(xiǎn)條上，此時(shí)
我們才可以對車輛進(jìn)行維修，否則不允許對車輛進(jìn)行維修
-鋼絲繩分別將兩滑臺牽制同步，如果出現(xiàn)兩滑臺不在同一平面上，即應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲繩
螺母，使兩滑臺在同一平面位置上。鋼絲繩一定要拉緊，不能松弛，否則不能同步
-托臂各自裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)到任何需要的角度都能自動(dòng)鎖緊，當(dāng)滑臺處在最低位
置時(shí)托臂能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。為防止作業(yè)中車輛托盤滑脫，故全部采用螺紋調(diào)節(jié)托盤，安
全方便
保險(xiǎn)條
保險(xiǎn)片
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第三章：安全
滑臺上升到所需高度時(shí)，應(yīng) “鎖定”操作，確保保險(xiǎn)塊扣牢保險(xiǎn)條內(nèi)方可進(jìn)入機(jī)
下作業(yè)，保險(xiǎn)總成上不能有任何異物，以免保險(xiǎn)不能正常咬合
3.3 應(yīng)防范的各項(xiàng)危險(xiǎn)：
人員危險(xiǎn)：
此項(xiàng)表明：操作和維修人員以及在工作區(qū)域內(nèi)的任何其他人員由于不正確操作可能
出現(xiàn)的潛在危險(xiǎn)
擠壓危險(xiǎn)：
舉升機(jī)升降時(shí)，人員沒有按規(guī)定要求離開所述區(qū)域造成的危險(xiǎn)
當(dāng)舉升托臂升降時(shí)，任何人員不可在托臂下方工作，應(yīng)在安全位置
沖擊危險(xiǎn)：
操作人員應(yīng)確保在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)沒有人員時(shí)才能進(jìn)行舉升機(jī)升降作業(yè)，同時(shí)舉升機(jī)在
相對低的高度（少于離地面 1.75 米）應(yīng)避免因機(jī)器上無警示標(biāo)貼所造成人員碰撞沖
擊
人員跌落危險(xiǎn)：
舉升機(jī)升降時(shí)，舉升托臂或舉升車輛內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防跌落
車輛移動(dòng)危險(xiǎn)：
作業(yè)時(shí)，由于強(qiáng)行移動(dòng)車輛時(shí)可能造成的危險(xiǎn)
車輛掉落危險(xiǎn)：
由于車輛停放在托臂上不準(zhǔn)確的位置或車輛超重以及車輛尺寸不符所造成的危險(xiǎn)
在舉升托臂上一定不能開啟車輛引掣進(jìn)行測試
在舉升機(jī)下降區(qū)域和移動(dòng)部分一定不能放置物件
滑動(dòng)危險(xiǎn)：
由于舉升機(jī)周圍地面有油漬污染所造成的人員滑倒危險(xiǎn)，舉升機(jī)下方區(qū)域或周圍以
及托臂上必須保持干凈，有油漬應(yīng)立即清除
觸電危險(xiǎn)：
電氣設(shè)備絕緣損壞所造成的電擊危險(xiǎn)
不能使用水、蒸汽等沖洗機(jī)器，也不能將溶劑或油漆等靠近舉升機(jī)控制箱
燈光不足所造成的危險(xiǎn)：
操作和維修人員應(yīng)按照安裝位置相符的舉升機(jī)操作工作區(qū)域范圍要求配置燈光照
明，以防止因燈光不足造成零件丟失和人身危險(xiǎn)
在升降過程中，操作人員應(yīng)持續(xù)觀察舉升機(jī)并只能在規(guī)定的位置操作舉升機(jī)
不能亂動(dòng)安全裝置，舉升重量不能超過機(jī)器規(guī)定的最大舉升能力，確保不超載
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第四章：結(jié)構(gòu)及原理
4.1 機(jī)器結(jié)構(gòu)：
-本機(jī)主要由立柱、滑臺、托臂、轉(zhuǎn)軸部件、保險(xiǎn)總成、油缸、動(dòng)力單元、油管及電線
組成。機(jī)械和液壓雙重保險(xiǎn)保證其安全性，請用戶放心使用本系列機(jī)器
雙柱舉升機(jī)各大部件說明
4.2 驅(qū)動(dòng)原理：
-舉升機(jī)驅(qū)動(dòng)原理：按“上升”按鈕，接觸器通電
吸合，電動(dòng)機(jī)通電并運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)
單向閥、油管后液壓油輸入油缸下腔，在油壓的
作用下，活塞被推動(dòng)，油缸通過鏈條、鋼絲繩及
滾輪組，同步帶動(dòng)托臂上升，完成舉升工作。維
修車輛時(shí)，按下動(dòng)力單元上的下降手柄，機(jī)械鎖
不被打開，此時(shí)滑臺下降，機(jī)械鎖在彈簧彈力作
用下復(fù)位，滑臺被機(jī)械鎖鎖住，完成鎖定并可安
全作業(yè)。下降時(shí)，先按“上升”按鈕，然后拉開
兩個(gè)滑臺的保險(xiǎn)繩，最后按住動(dòng)力單元上的下降
手柄，在工作臺自重和舉升車輛的重量下把油缸
下腔液壓油壓回到油箱，完成下降
A 立柱
B 滑臺
C 托臂
D 頂梁
E 動(dòng)力單元
上升按鈕
下降手柄
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第五章：安裝
5.1 安裝要求：
-舉升機(jī)必須根據(jù)離墻、柱和其它設(shè)備規(guī)定的特定安全距離安裝
-離墻面的最小距離為 800mm，為防止緊急狀況和工作便捷，安全通道的足夠空間
也應(yīng)考慮
-安裝地點(diǎn)事先應(yīng)有電源通至控制箱
-安裝室內(nèi)高度建議不小于 4500 mm
-可安裝在任何室內(nèi)地面，只要地面水平符合要求和有足夠的重量承受力（混凝土 C20
等級以上，地平混凝土厚度≧300mm），否則，應(yīng)在兩個(gè)柱位分別澆灌尺寸≧1000
×1000mm，厚度≧700mm 的混凝土基礎(chǔ)
-機(jī)器安裝時(shí)，應(yīng)有足夠光線以保證調(diào)試和維修的安全作業(yè)，也應(yīng)避免強(qiáng)刺激的光線
影響人員視線造成眼睛疲勞
5.2 基礎(chǔ)要求：
-硅酸鹽水泥 42.5 等級以上，干燥期為≥7-15 天
-基礎(chǔ)混凝土厚度≥300mm，基礎(chǔ)水平度應(yīng)≤5 mm
-連接至控制箱柱位的電源（380V 16A 或 220V 25A）
基礎(chǔ)圖：
A 混凝土厚度
B 邊孔到混凝土邊緣需有 150mm
C 機(jī)器底板安裝孔距離
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第五章：安裝
只有受過培訓(xùn)并合格的專業(yè)人員才可進(jìn)行安裝作業(yè)，應(yīng)仔細(xì)閱讀并按照以下說明進(jìn)
行，以防止機(jī)器損壞和人員損傷
安裝前應(yīng)檢查：
-基礎(chǔ)干燥期及混凝土強(qiáng)度是否符合要求
-貨物的完整性（參見《裝箱單》）
-電源是否連接至控制箱處
-液壓油是否符合要求
5.3 設(shè)備安裝:
5.3.1 立柱安裝:
a 立柱的豎立:
-將主副立柱分別豎立于地基上，使其兩立柱底板間距離為 2790mm，中間距離以放
頂梁，使兩立柱處在同一直線位置上
b 膨脹螺栓的安裝:
膨脹螺栓施工必須在混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后作業(yè)，否則，會(huì)影響緊固質(zhì)量
-調(diào)節(jié)兩根立柱位置及垂直度
-用電錘夾φ20mm 的沖擊鉆頭（鉆頭長度 L≥180mm）從立柱底板孔鉆入地面 180 mm
深孔，并清理洞口
-用輕錘將 M18×200 膨脹螺栓 10 支裝入孔內(nèi)（不用裝入膨脹螺栓中心脹釘，待水平
調(diào)節(jié)完畢再裝入）
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第五章：安裝
c 水平調(diào)節(jié):
-用透明水平管或水平儀檢查主副立柱前后左右水平，檢查好后插入膨脹螺栓中心脹
釘，重錘錘入中心脹釘，待頂梁安裝完后若主副立柱仍水平則擰緊螺母
當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿時(shí)，不可錘入膨脹螺栓中心脹釘
調(diào)節(jié)水平后，底板與地面間隙必須用水泥砂漿填滿充實(shí)
d 頂梁安裝：
-立柱固定好后，將頂梁用吊車或行車吊起放到固定好的兩立柱頂上，用螺絲固定好
注意：安裝頂梁時(shí)應(yīng)注意頂梁滑落，以免砸傷
A 頂梁
B 內(nèi)六角螺栓 M10×35
C 平墊ф10
D 彈墊ф10
E 螺母 M10
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第五章：安裝
5.3.2 鋼絲繩安裝:
-將主立柱舉升滑臺上引出的同步鋼絲繩 1 通過立柱底部鋼絲繩滾輪 B 穿入副立柱底部
鋼絲繩滾輪 B，向上經(jīng)過副立柱頂蓋板滾輪 A 后，用兩顆 M16 螺母將其固定于副立柱
滑臺的鋼絲繩吊桿固定座 E 的孔中，同理將副立柱舉升滑臺上引出的鋼絲繩 2 固定到
主立柱滑臺的鋼絲繩吊桿固定座 E 的孔中
-檢查左右滑臺高度是否一致，若不一致，則當(dāng)主立柱滑臺高于副立柱滑臺時(shí)，調(diào)松主
立柱滑臺的上固定板 C 孔中的螺母，使主立柱滑臺下降，或者調(diào)緊副立柱滑臺的上固
定板 C 孔中的螺母，使副立柱滑臺上升，當(dāng)主立柱滑臺低于副立柱滑臺時(shí)，相反調(diào)節(jié)
要求調(diào)整到同一水平面上，兩滑臺在同一平面高度，必須使兩根鋼絲繩拉緊，不能松
弛，并且鋼絲繩要在鋼絲繩輪滑槽內(nèi)，且相互平行，不能交叉，否則不能起到兩滑臺
同步作用，如下圖所示：
A 頂板滾輪
B 底板滾輪
C 鋼絲繩 1
D 鋼絲繩 2
E M16 螺母
F 鋼絲繩吊桿固定座
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第五章：安裝
5.3.3 動(dòng)力單元安裝:
-將動(dòng)力單元的上面兩個(gè)安裝螺栓如下圖所示安裝好，不要鎖緊，應(yīng)留有一定間隙
-然后將安裝好的動(dòng)力單元從電機(jī)掛座孔中掛到主立柱上
-再將剩下的兩個(gè)安裝螺栓從動(dòng)力單元的下面兩個(gè)安裝孔穿上鎖緊
A M8 螺母
B φ8 彈墊
C φ8 平墊
D M8×25 全螺紋六角頭螺栓
A M8 螺母
B φ8 彈墊
C φ8 平墊
D M8×25 全螺紋六角頭螺栓
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第五章：安裝
5.3.4 舉升托臂安裝:
-雙柱液壓舉升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備對稱托臂，分別裝在主副滑臺上
托臂安裝步驟：
-首先將安裝在舉升托臂上的大扇齒和托臂插銷取下放在旁邊
-然后將舉升托臂 B 安裝在滑臺上的托臂支耳內(nèi)，再插入托臂插銷 A，使托臂插銷上的
下槽位剛好和托臂下支耳平齊，如下圖所示：
A 托臂插銷
B 舉升托臂
孔位要對齊，托臂插銷要豎直對準(zhǔn)孔位安裝
A 托臂插銷
B 舉升托臂
托臂下支耳中有三個(gè)安裝孔位，可以很好的調(diào)節(jié)大扇齒與小扇齒的嚙合狀態(tài)，調(diào)節(jié)好
大扇齒與小扇齒的嚙合狀態(tài)后，需要擰緊大扇齒固定螺釘并定期檢查螺釘緊固狀態(tài)
-接著放入大扇齒 A，大扇齒底面與托臂下支耳 C 貼合，使大扇齒剛好放入托臂插銷
的槽位中，對齊孔位，用內(nèi)六角圓柱頭螺釘鎖緊，如下圖所示：
A 大扇齒
B M10×20 內(nèi)六角圓柱頭螺釘
C 托臂下支耳
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第五章：安裝
托臂總裝圖
5.4 液壓管路連接:
液壓連接圖：
A 舉升托臂
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第五章：安裝
按《液壓連接圖》連接液壓油管
只有經(jīng)授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員才能從事液壓回路安裝作業(yè)
特別注意油管接頭保護(hù)，以免異物進(jìn)入油管引起故障
-高壓油管從液壓泵站出油口連接至三通隔板接頭（詳見《液壓連接圖》）
-兩根高壓油管從三通隔板接頭連接至油缸上的油管接頭
-油管接頭處要擰緊，避免接頭處漏油
-連接油管時(shí)，要注意油管接頭保護(hù)，防止異物進(jìn)入液壓回路
5.5 電氣回路連接:
按《電氣原理圖》規(guī)定的線徑與線號連接電氣回路
只有具有電氣操作資格的專業(yè)人員才能從事電氣安裝作業(yè)
-按《電氣原理圖》規(guī)定的線徑與線號連接電氣回路
-確認(rèn)前級電源開關(guān)切斷并掛有“請勿送電”警示標(biāo)識
-將動(dòng)力單元上 380V 電源線（3×1.5mm2+1 電纜線）接入已準(zhǔn)備好電源的進(jìn)線端子上
-如為 220V，將電源線（2×2.5mm2+1 電纜線）接入已準(zhǔn)備好電源的進(jìn)線端子上
-頂限位開關(guān)連接：頂限位開關(guān)在頂梁上，電線從線槽內(nèi)穿過接于動(dòng)力單元交流接觸器
線圈及按鈕開關(guān)上
《電氣原理圖》：
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第六章：調(diào)試
6.1 加油：
按要求安裝舉升機(jī)的液壓回路、電氣回路后，按以下程序操作：
-打開控制箱蓋，用漏斗注入 8L 液壓油（用戶自備）至油箱
注入液壓油時(shí)保證液壓油潔凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入油路引起油路不暢和電磁閥動(dòng)作失
靈
6.2 調(diào)試：
6.2.1 檢查相序：
-開啟電源總開關(guān)，按“上升”按鈕，看舉升機(jī)滑臺是否上升，如果不上升，切斷電源，
調(diào)整電源相序，使電機(jī)正轉(zhuǎn)油泵正常供油，正常供油后
檢查一下油管和油缸接頭處有沒有漏油現(xiàn)象，若有需檢查接頭處是否有松動(dòng)
接通電源后，動(dòng)力單元內(nèi)有高壓觸電可能，只有經(jīng)授權(quán)和具有電氣操作資格和經(jīng)驗(yàn)的
專業(yè)人員才能進(jìn)行作業(yè)并防止觸電危險(xiǎn)
6.2.2 空載測試：
-按“上升”按鈕 SB1，舉升機(jī)滑臺和托臂上升，此時(shí)看主副滑臺高度是否一致，同時(shí)
聽保險(xiǎn)塊的聲音判斷滑臺高低位置，再次正確調(diào)節(jié)鋼絲繩使保險(xiǎn)塊位置一致，即主副
滑臺高度即一致
-下降時(shí)，先按“上升”按鈕 1~2 秒，再拉開兩個(gè)滑臺的保險(xiǎn)繩，使保險(xiǎn)片脫離保險(xiǎn)條，
再按下動(dòng)力單元上的下降手柄，液壓油在工作臺的重量下把油缸下腔液壓油壓回到油
箱，完成下降
-鎖定時(shí)，直接按下動(dòng)力單元上的下降手柄，此時(shí)滑臺下降，機(jī)械鎖在機(jī)械彈簧力作用
下復(fù)位，滑臺被機(jī)械鎖鎖住，完成鎖定并可安全作業(yè)
空載測試時(shí)觀察主機(jī)升降是否平穩(wěn)，保險(xiǎn)鎖定落位是否可靠，油路有否泄漏
6.2.3 負(fù)載測試：
-在立柱滑道上涂充分的潤滑油脂，檢查油路是否漏油，膨脹螺栓是否牢固，以上一切正
常后，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)
-將不超過最大舉升重量的車輛駛進(jìn)舉升機(jī)內(nèi)，車內(nèi)人員離開車輛，將舉升托臂墊好
-按“上升”按鈕 SB1，升起舉升機(jī)滑臺，觀察車輛上升是否平穩(wěn)
-按下下降手柄，觀察車輛下降是否平穩(wěn)和過快
-檢查機(jī)架和泵站是否有異響，觀察保險(xiǎn)總成是否準(zhǔn)確、可靠
負(fù)載測試時(shí)，舉升機(jī)上下等規(guī)定區(qū)域和車輛內(nèi)不能有人和其它物品
測試車輛不能超過舉升機(jī)最大舉升能力
檢查油路是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，待故障排除后重新測試
負(fù)載測試后，鋼絲繩略有伸長應(yīng)再次進(jìn)行調(diào)平，重復(fù)第 5.3.2 步驟，該機(jī)方可投入使用
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第七章：操作
只有經(jīng)過培訓(xùn)的機(jī)器操作人員才能操作舉升機(jī)。操作前，按下列注意事項(xiàng)檢查
7.1 操作前檢查：
-排除機(jī)器周圍和下方及平臺和車輛內(nèi)是否有人及障礙物
-檢視兩滑臺上下動(dòng)作是否平穩(wěn)、同步
-機(jī)器保險(xiǎn)爪動(dòng)作是否靈活、可靠
-油缸、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象
-電機(jī)、齒輪泵運(yùn)行聲音是否正常
-舉升的車輛或其它貨物有無超過本機(jī)舉升能力范圍
7.2 操作程序：
-將不超過本機(jī)舉升重量的車輛開進(jìn)兩立柱中間，車速應(yīng)保持在 5km/h
-車輛停止后，將車輛的剎車?yán)o，調(diào)整托臂、托盤，使支承點(diǎn)支承到汽車的支承面上
-按“上升”按鈕，將車頂起至地面 200-250MM，檢查滑臺是否同步和其它異狀
-繼續(xù)按“上升”按鈕，將車輛舉升至所需高度
-升降過程中隨時(shí)觀察舉升機(jī)兩平臺是否同步，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)，檢查并排除故障
后方能投入使用
-維修保養(yǎng)時(shí)，待舉升機(jī)上升到所需高度后，直接按下動(dòng)力單元上的下降手柄，使兩滑臺
鎖定在同一水平高度，只有“鎖定”操作后，人員方能進(jìn)入舉升機(jī)和車輛下方作業(yè)
-下降操作前，觀察機(jī)器周圍、滑臺上下和車輛內(nèi)無異物和人員
-先按“上升”按鈕 1~2 秒，然后拉開兩個(gè)滑臺的保險(xiǎn)繩，使保險(xiǎn)片完全脫離保險(xiǎn)條，
否則不能下降
-機(jī)器長期不用或過夜時(shí)，滑臺應(yīng)降到最低位置，并開走車輛，切斷電源
7.3 電氣操作說明：
7.3.1 滑臺上升：
-按“上升”按鈕 SB1，油泵運(yùn)行，滑臺上升
-松開 SB1，油泵停止，滑臺停止上升
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第七章：操作
7.3.2 滑臺下降：
-拉開兩個(gè)滑臺的保險(xiǎn)繩
-按下動(dòng)力單元上的下降手柄，滑臺下降
-松開下降手柄，下降停止
7.3.3 滑臺鎖定：
-按下動(dòng)力單元上的下降手柄，滑臺下降，機(jī)械鎖在機(jī)械彈簧力作用下復(fù)位，滑臺被機(jī)
械鎖鎖住，完成鎖定并可安全作業(yè)
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第八章：維護(hù)與保養(yǎng)
舉升機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員作業(yè)
8.1 每天：
-經(jīng)常擦拭清理，保持機(jī)器清潔
-保持工作環(huán)境的清潔，清除障礙物和地面油污
-檢查各安全保護(hù)裝置的完整性，確保動(dòng)作靈活可靠
-檢查限位開關(guān)的動(dòng)作可靠性
-檢查機(jī)器有無漏油現(xiàn)象
8.2 每周：
-本機(jī)所有輪軸處，每周用機(jī)油壺加機(jī)油一次
8.3 每月：
-保險(xiǎn)齒條及鋼絲繩等移動(dòng)部位，每月加一次潤滑脂
-檢查膨脹螺栓是否松動(dòng)并緊固
-檢查所有管線的磨損及泄漏狀況
-檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)有斷股應(yīng)立即停止使用并與制造商聯(lián)系
8.4 每年：
-每年更換一次液壓油，油位應(yīng)長期保持上限
-對所有運(yùn)動(dòng)部件可能發(fā)生的磨損、干擾或損壞進(jìn)行全面檢查
-檢查滑塊的潤滑狀況，添加適量潤滑脂
-檢查各節(jié)點(diǎn)處的復(fù)合襯套是否完好
更換液壓油時(shí)，將機(jī)器降至最低，將油箱內(nèi)舊油放空，加注新油時(shí)應(yīng)經(jīng)濾油器過濾
8.5 使用后貯存:
當(dāng)機(jī)器需長時(shí)間停機(jī)不用時(shí): -切斷電源
-潤滑所有運(yùn)動(dòng)部件的接觸部位
-排空油缸、油管、油箱中的液壓油
-將機(jī)器套上防塵罩
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第九章：故障及排除
機(jī)器故障處理必須由經(jīng)培訓(xùn)且具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能作業(yè)
故障現(xiàn)象及排除方法：
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排出方法
上升時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)
1、按鈕開關(guān)線路有斷線
2、交流接觸器線圈短路
3、限位開關(guān)壞
1、檢查按鈕開關(guān)線路
2、檢查交流接觸器線路
3、若將限位開關(guān)所接端
子用導(dǎo)線短接后故障
消除，則檢查限位開
關(guān)導(dǎo)線并調(diào)節(jié)或更換
限位開關(guān)
電機(jī)有響動(dòng)但轉(zhuǎn)不起來 三相電源缺相
立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)
主回路是否斷線（相）
電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但工作臺不上升
1、電機(jī)旋向不正確
2、液壓油不足
3、因運(yùn)輸?shù)仍?，泵?nèi)充有
空氣，造成氣堵
4、溢流閥失靈
5、回油電磁閥閥芯有贓物卡
住
6、油泵出油口密封破損
7、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)沉重，且顫抖，
濾油器外網(wǎng)堵塞嚴(yán)重
1、改變電機(jī)相序
2、補(bǔ)充液壓油
3、拆下單向閥點(diǎn)動(dòng)上升
（注意油射出），見到
油從孔中流出，再重
新安裝好單向閥（擰
緊）
4、檢查溢流閥閥芯密封
及密封件情況，清洗
閥件或更換損壞的密
封圈
5、查回油電磁閥，清洗
閥芯
6、可將齒輪泵拆下，檢
查更換密封圈
7、清洗濾油器
上升速度慢 油泵出油口密封破損漏油 同上
工作時(shí)顫抖
1、液壓回路中有空氣
2、油泵吸油管上部接頭漏氣
3、濾清器堵塞
1、上下反復(fù)運(yùn)行排氣
2、檢查油泵吸油管連接
密封情況
3、清洗濾清器
舉升機(jī)能升不能降
1、按鈕開關(guān)內(nèi)部接觸不良
2、保險(xiǎn)爪未能脫離保險(xiǎn)板
1、分解排除
2、檢查 保險(xiǎn) 片是 否動(dòng)
作，若損壞應(yīng)更換，
若沒 損壞 調(diào)節(jié) 保險(xiǎn)
爪，使保險(xiǎn)爪動(dòng)作靈
敏
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雙柱舉升機(jī)裝箱單
名 稱 附件名稱及數(shù)量
動(dòng)力單元 動(dòng)力單元 1 臺
立柱 主副立柱各 1 件
托臂 4 件（含支撐膠墊）
頂梁 1 件
附件
1. M18×200 擊芯式膨脹螺栓 10 套
2. M8×25 全螺紋六角頭螺栓 4 件
3. M10×35 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 4 件
4. M6×16 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 5 件
5. M6×20 半圓頭方頸螺釘 4 件
6. M6×70 六角頭螺栓 1 件
7. M5×12 圓頭十字螺釘 4 件
8. φ5 平墊 4 個(gè)
9. φ6 平墊 10 個(gè)
10. φ8 平墊 8 個(gè)
11. φ10 平墊 8 個(gè)
12. φ5 彈墊 4 個(gè)
13. φ6 彈墊 2 個(gè)
14. φ8 彈墊 4 個(gè)
15. φ10 彈墊 4 個(gè)
16. M6 六角鎖緊螺母 1 個(gè)
17. M6 螺母 9 個(gè)
18. M8 螺母 4 個(gè)
19. M10 螺母 4 個(gè)
20. 4×200mm 扎帶 10 條
21. G1/4 組合墊圈 2 個(gè)
22. UT40EH-00-4 限位桿定位套 1 件
23. UT40EH-00-6 托臂插銷 4 件
24. UT40EH-00-15 限位開關(guān)架 1 件
25. UT40EH-00-25 U 型調(diào)整墊 20 件
26. UT60EB-00-16 增高柱支架 2 件
27. UT60EB-00-24 增高柱 70 4 件
28. φ85 保險(xiǎn)裝飾盒 2 件
29. 高壓油管 200mm 1 條（兩端 90°彎頭同向壓制）
30. 高壓油管 6690mm 1 條（雙直頭）
31. φ16 單邊管卡 3 件
32. 兩端內(nèi)錐 G1/4×19 17 G1/4×19 接頭 1 件
33. 限位開關(guān) 8104 電線 2×0.5mm24.15M 1 套
34. 隨機(jī)資料 1 冊（含說明書、合格證、保修單、裝箱單）
裝箱檢驗(yàn) 日期
